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大家都可以打開腦洞異想一下，2028年的注塑模具廠生產線是如何的一個車間，小編帶你跨越時空到那里看看。一個大概300平方的橢圓空間，中間一條環形像火車軌道的運輸帶，上面是一層60公分厚的大理石，在周而復始地運轉著，運輸帶旁邊就是布滿各種工具和量具的小平臺，每個平臺旁邊都站著一個穿著灰色大掛衣的工程師。
很多客戶不了解什么是大注塑模具，什么是小注塑模具。像我們日常使用中的汽車外殼，電冰箱外殼，電視機外殼。這些都是需要大注塑模具生產出來的。大注塑模具，一般的外觀尺寸，都在一米乘一米以上。重量達到3到5噸，一般加工機器的工作臺都要達到三米。注塑成型的機器都要一千噸以上。一套模的周期都要達到三個月，在深圳有許多生產大注塑模具廠家。他們有很強的技術團隊，和機器設備。能夠在客戶要求的時間內，保質保量的完成。

塑料模具制造標準化要求

常規結構模具一定要布置撐頭，兩端面需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm..

定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。

水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鉆孔不得鉆偏，銳角需倒角。

運水必須打上ini，outi，in2，out2………..

所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭。