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核桃仁去皮機工作原理

工作原理

將物料通過輸送帶自動進料或者直接倒入滾筒內(nèi)，采用高壓循環(huán)水泵，高壓噴淋系統(tǒng)自動翻料、變頻調(diào)速、自動出料、連續(xù)式工作，清洗干凈后直接進入氣泡清洗機，由清洗機將殘留的皮以及雜物二次清洗掉進入風干線或烘干機，風干或烘干完畢后直接裝箱或進行下一道工序即可。或者加工其他多口味產(chǎn)品等，核桃仁去皮機采用304不銹鋼食品級制作，安全可靠。

核桃仁去皮流水線

核桃仁脫皮加工流水線組成：

 浸泡漂燙---粗洗去皮---滾筒脫皮---氣泡清洗（酸堿中和，可完全中和，核桃仁內(nèi)外無有害殘留）---挑選輸送---提升---烘干---速凍塑封；

1.浸泡漂燙：對核桃仁進行脫皮前的浸泡，浸泡軟化核桃仁表面浮皮，利于下一步的脫皮作業(yè)。浸泡時間可根據(jù)客戶自己的加工工藝自行設(shè)定，網(wǎng)帶運行速度可以無極調(diào)速，自動控溫，核桃仁均勻浸泡之后，自動進入到下一步工藝。

2.滾筒脫皮：采用循環(huán)水泵、蒸汽加熱系統(tǒng)可以快速、徹底洗掉核桃仁表面的泥垢、浮皮。清洗后進入清水噴淋區(qū)，然后進入振動篩，由振動篩將大部分水珠震動掉后進入風干線或烘干機，風干或烘干完畢后進入下一道工序。生產(chǎn)線可實現(xiàn)變頻調(diào)速、自動控溫，且高效節(jié)水。

3.氣泡清洗：原理為酸堿中和，去除核桃仁表面殘留堿性物質(zhì)，且不影響口感。經(jīng)化學試驗表明，產(chǎn)出的核桃仁徹底粉碎后提取水溶液，檢測為中性（PH=7）。

整條流水線采用304食品級不銹鋼制作，部分參數(shù)如下（可根據(jù)客戶要求加工定制其它規(guī)格）：

核桃仁去皮機注意事項

隨著人民生活水平的提高，對吃和健康越來越重視，核桃仁營養(yǎng)豐富，但是它的外皮發(fā)苦發(fā)澀，在以前人們都是采用化學方法，雖然脫皮時間短，但是脫皮后的核桃仁會有化學殘留，一定程度上對人體有害，而且，化學浸泡后的核桃仁，核桃仁口感變了，口感差。

核桃仁去皮設(shè)備使用注意事項:

1.核桃仁在清洗之前，先用常溫水浸泡十幾分鐘，更有利于脫皮，去皮時間短。

2.核桃在去皮時，設(shè)備的出料口要關(guān)掉，再啟動電源。

3.核桃在清洗過程中，不要將手伸進機器內(nèi)，如想觀察核桃仁的脫皮情況，可將機器關(guān)掉后，再查看。