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在各大行業中個人認為注塑模具廠的工作最為辛苦，為什么這樣講:（1）工作時間2班倒（早上8～20:00晚上20:00～早上8點夜班中途只休息一次，上白班的，吃兩次飯，每次吃飯的時間30分鐘）其它時間都是工作（2）工廠環境（夏天比較熱，本來注塑旁邊就有高溫產生）一般室內溫度溫度都在35～38，一般的人都受不了。（3）工傷事故比較高的一個工種（經常有人手腳臉部頭都有受傷，不過這些事故有的注塑模具廠預防的好還是降低）（4）工作節奏快（注塑機每生產出一套產品周期都是在18至25秒，要做很多事情比如產品質量，加工披風，包裝等等）一般的年輕人是很難勝任吃不了這些苦。

開模注塑自產型：  此類是針對有一定規模的模具廠家來說，他們擁有一套完整的制造模具的設備，完全能夠自產的能力，從模具的設計到模具制造完成，以及模具的出運全部在廠內解決。所以無論從模具制造周期也好，模具的壽命、精度、質量都能給予保證。  目前這樣的企業是少的，從模具的價格來說也是相當高的。所以客戶也都是一引些國內大型企業或國外知名企業為主。

塑料模具制造標準化要求

常規結構模具一定要布置撐頭，兩端面需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm..

定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。

水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鉆孔不得鉆偏，銳角需倒角。

運水必須打上ini，outi，in2，out2………..

所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭。