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山東旭日東機械有限公司主營：污水處理設(shè)備，氣浮機，刮吸泥機，攔污設(shè)備，固體焚燒設(shè)備

      近年來，隨著生活水平的不斷提高，越來越多的皮毛產(chǎn)品融到到生活中，隨之而來的就是皮毛產(chǎn)業(yè)的廢水。

      皮毛廢水的來源：毛皮加工是以羊皮、兔皮、狐貍皮、水貂皮等動物皮為主要原料，其化學(xué)和物理處理工序有十多道在水中進行。毛皮廢水主要來源有兩個方面：一方面在這些工序中使用了大量的化工原料，如酸、堿、鹽、脫脂劑、鞣劑、染料等，使用的化工材料只有50—70%進入產(chǎn)品中，有相當一部分進入水體中;另一方面，在毛皮加工過程中，原料皮大量可溶性蛋白質(zhì)和油脂進入到水體中，不加處理直接排放必然對環(huán)境造成嚴重的污染。與制革一樣，毛皮加工過程也分為3大部分：準備工段、鞣制工段、染整工段。

      皮毛生產(chǎn)廢水特點：廢水量大、水質(zhì)波動大、污染物種類多、成分復(fù)雜、濃度高、色度高、處理難度大。從毛皮廢水來源來看，原料皮成分復(fù)雜和加工使用的化工材料種類繁多，構(gòu)成了毛皮廢水的成分復(fù)雜性，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：pH值低，毛皮加工絕大多數(shù)是在偏酸性的溶液中進行的，例如浸酸、軟化、鉻鞣廢液的pH值分別在2、3、4左右。不同工段廢液的pH值不同。從生皮做到成品的企業(yè)和只做染整的企業(yè)綜合廢水均呈酸性。懸浮物：毛皮廢水中的懸浮物質(zhì)含量在1000-2500mg/L，主要有油脂、浮毛、皮渣、污血、泥沙、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物以及氫氧化鉻沉淀組成，通過化學(xué)絮凝沉淀可將其去除。

      毛皮加工企業(yè)的廢水均是采用廢水綜合處理，很少進行重污染工段廢水單獨進行處理，常規(guī)處理工藝主要有以下幾種：

混凝法：毛皮加工廢水中含有很多油脂、浮毛、皮渣、污血、泥沙、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物以及氫氧化鉻沉淀物質(zhì)，它們因帶有一定的電荷相互排斥，穩(wěn)定地分散在廢水中。當加入帶有相反電荷的混凝劑后，廢水中膠體物質(zhì)上的電荷被中和發(fā)生凝聚，然后通過大分子助凝劑的架橋作用，將小膠粒聚集成大絮團，可通過外力去除。以liusuanyatie為混凝劑、聚bingxi酰胺為助凝劑處理毛皮加工廢水，在zuijia混凝劑用量、pH、溫度及攪拌條件下，COD去除率約為37%。

      生物法：生物法是利用微生物，主要是細菌的代謝作用，氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機物及部分不溶性有機物，并使其轉(zhuǎn)化為無害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使廢水得到凈。生物法主要包括水解酸化法、活性污泥法、氧化溝法及生物接觸氧化法。

      水解酸化法：水解酸化法是一種介于好氧和厭氧之間的方法，主要用于處理含難降解有機物、可生化性不高的工業(yè)廢水。它是利用有機物厭氧分解過程中酸性發(fā)酵階段的特點，將某些難降解的大分子有機物轉(zhuǎn)化為易被微生物降解的小分子有機物，從而改善廢水的可生化性。如用水解酸化處理順丁和丁ben橡膠混合廢水，當進水COD負荷0.55kg/m3·d及停留時間6.7h時，出水BOD/COD值由處理前的0.44提高到0.56且未檢出ben乙烯，保證了后續(xù)好氧工藝處理效果。

活性污泥法：活性污泥法是利用活性污泥中的各種微生物具有很強吸附和氧化分解有機物的能力來處理有機廢水的一種方法。用傳統(tǒng)活性污泥法處理毛皮加工廢水的中型試驗表明，進水COD平均質(zhì)量濃度為801mg/L，經(jīng)鼓曝處理后，二沉池出水COD平均去除率為59.2%。

氧化溝法：氧化溝又稱為“環(huán)形曝氣池”，“無終端的曝氣系統(tǒng)”，其曝氣池呈封閉的溝渠型，污水和活性污泥的混合液在其中不斷的循環(huán)流動。作為一種革新的活性污泥法工藝，氧化溝法不需設(shè)置初沉池和污泥消化池，但在去除BOD方面比傳統(tǒng)活性污泥法效果更好，運行也更加穩(wěn)定可靠。將合成橡膠廢水與生活廢水按一定比例混合后用氧化溝工藝處理，BOD去除率達69%～93%。

生物接觸氧化法：生物接觸氧化法是目前工業(yè)廢水生物處理廣泛采用的一種方法。因其負荷高、有機物去除效果好而成為水解酸化工藝的后續(xù)好氧處理工藝。以生物接觸氧化法處理毛皮加工廢水，在進水水溫19～33℃、pH為6.6～7.3、氣水比15∶1、池內(nèi)DO≥2mg/L及停留時間6.7h時，出水COD及BOD的平均去除率分別為83.7%、89.6%。各種處理方法比較毛皮加工廢水的各種處理方法比較。存在問題及發(fā)展方向毛皮加工廢水是一種處理難度較大的廢水，單獨采用物理化學(xué)法、化學(xué)法或生物法處理，效果不太理想，廢水難以達標排放。近年來研究人員嘗試將三種方法組合使用并取得良好效果。用SBR-無煙煤-石英砂雙層濾料過濾-活性炭吸附工藝處理毛皮加工廢水，結(jié)果表明，進水COD為1020mg/L左右時，zuijia進水期1h、反應(yīng)期4h、沉淀期2h、排水期0.5h、閑置期0h、曝氣采用非限量曝氣，出水COD、濁度、色度分別降至40mg/L以下、0.75NTU及0，可回用于生產(chǎn)。用混凝沉降-水解酸化-接觸氧化-砂濾工藝處理毛皮加工廢水，COD、BOD和SS的去除率分別在95%、95%及70%以上，其水質(zhì)參數(shù)均達到GB8978-1996綜合污水一級排放標準，可在現(xiàn)有裝置上實現(xiàn)中水回用。因此，采用生物+物理化學(xué)法或化學(xué)處理效率會更加提高。

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