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棕剛玉簡介

    棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成，用它制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造耐火材料。
    棕剛玉具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數低，耐腐蝕的特點。該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。

理化指標

用途	規格		主要化學成分%				磁性物%
			Al2O3	Fe2O3	SiO2	TiO2
磨料磨具	F	4#—80#	≥95	≤0.3	≤1.5	≤3.0	≤0.05
		90#—150#	≥94				≤0.03
		180#—240#	≥93	≤0.3	≤1.5	≤3.5	≤0.02
	P	8#—80#	≥95.0	≤0.2	≤1.2	≤3.0	≤0.05
		100#—150#	≥94.0				≤0.03
		180#—220#	≥93.0	≤0.3	≤1.5	≤3.5	≤0.02
	W	1#-63#	≥92.5	≤0.5	≤1.8	≤4.0	—
耐火材料	段砂	0-1mm	≥95	≤0.3	≤1.5	≤3.0	—
		1-3mm
		3-5mm
		5-8mm
		8-12mm
		25-0mm	≥95	≤0.3	≤1.5	≤3.0	—
		10-0mm
		50-0mm
		30-0mm
	細粉	180#-0	≥94.5  ≥93.5	≤0.5	≤1.5	≤3.5	—
		200#-0
		320#-0

注：F為固結磨具及噴砂用規格               P為涂附磨具用規格               W為微粉，320#即W40

物理性能

棕剛玉冶煉工藝特點

（1）棕剛玉冶煉的主要原料是礬土，其熔點隨Al2O3含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而產品的熔點為2050℃，因此電爐熔液的溫度必須保持在2050℃以上。
（2）在冶煉過程中，爐料大致分為三層。最上層是焙燒層，中間是燒結層，下部是熔融層，而且三個料層又不是截然分開的。
（3）在冶煉過程中，輸送到爐內的電能基本上分配到兩個方面：一是高溫電弧熱，主要用來熔化爐料；二是熔液的電阻熱，主要提高熔液溫度，使化學反應順利進行。
（4）冶煉過程中要使爐料熔化。礬土在電爐內的熔煉過程在較大程度上是局部進行的，是熔化一部分、反應一部分、煉成一部分，這也是冶煉過程中必須間隔取樣與調整爐料的原因。