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河南浩凡陶瓷耐磨膠泥廠家  耐磨陶瓷涂層也叫耐磨涂層，陶瓷涂層，耐磨膠泥，陶瓷膠泥等一系列名稱，其是一種膠黏混合物，有二十多種耐磨材料混合后經過一系列化學反應后生成而來，其主要顆粒骨料為碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等高性能耐磨材料，具有粘性大，強度高，粘接力強，施工方便等顯著優點，是新一代防磨耐磨產品的優勝主力軍，耐磨陶瓷膠泥顯著的優點是發揮在耐磨防腐蝕，對于工礦含有腐蝕性氣體或液體的部位有著顯著的效果。

例如：火電廠脫硫系統，由于脫硫管道所含有高腐蝕性液體，并且漿液沖刷帶來的磨損也是很大，較早的工藝是用襯膠膠皮作為耐磨防腐工藝來處理，但襯膠會出現一旦膠皮開裂或者有破損漏點就會導致大面積的鼓包或脫落，鼓包后腐蝕性漿液會直接腐蝕鋼板表面而導致襯膠膠皮失去本身的防腐耐磨功效。耐磨陶瓷涂層的優點就是粘貼力強，因其本身就是一種粘合劑加多種高性能耐磨材料結合而成，所以不會大面積出現脫落或起層等問題。

陶瓷耐磨膠泥施工方便也是耐磨涂層的一個優點，耐磨涂層采用環氧樹脂添加各種進口粘接劑作為膠黏劑，碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等超硬度超耐磨骨料作為耐磨主原料，使其性能發揮的充分，環氧樹脂本身有著很好的耐腐蝕和好的粘合性，跟骨料相結合攪拌以后可以直接涂抹在金屬表面跟金屬相粘合，對工人的技術要求相對來說也不是很高，只要能細心操作一般人員都可以操作的。

使用方法 1.表面處理：對需處理部位進行粗化處理（噴砂處理效果好，如不具備噴砂條件也可用角磨機打磨處理）；對粗化處理過的表面清洗劑（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；處理過的表面應是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。

2、配制：將228浮選機專用耐磨涂層按A:B=4:1將A、B組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過5公斤，一次配置過多的膠，固化速度快，還沒用完已經部分固化而不能使用。

3、涂敷：228合適的涂層厚度是3～6mm，將混合好的材料涂敷于底涂表面，膠層要壓實。涂層涂到需要的尺寸后把表面修平整。

4、固化：25℃固化24小時可投入使用；溫度低于15℃時，應采用加熱來固化。有加熱條件的在常溫固化后盡量80℃保溫2小時，涂層性能可提高30%。

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