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由于起重機大多屬于非標產品，請訂貨前詳細咨詢一下，確認你所需要的起重噸位，跨度，起升高度，車間長度問題，需要配套的電動葫蘆型式和品牌，以及承軌梁是水泥梁或是鋼結構梁，承軌梁到屋頂最低點的距離，以免造成失誤或準確報價。價格，圖片，產品屬性，僅供參考 不作交易價格 ，具體以實物為準，詳情請咨詢

張華（經理）13515487891 

起重機磨合期的使用和保養:
    起重機出廠后，一般規定有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是制造工廠根據起重機使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證起重機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。但目前，部分用戶由于缺乏起重機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。因此，對起重機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。
一、磨合期的特點：
1、磨損速度快  由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。
2、潤滑不良  由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。
3．發生松動  新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。
4、發生滲漏現象  由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。
5、操作失誤多  由于對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。
二、磨合期的使用與維護:
1、由于起重機是特殊車輛，操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對機器的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養。
2、注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的８０％，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。
3、注意經常觀察各儀表指示，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。
4、注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。
5、保持機器清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
6、磨合期結束，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。   總之，起重機在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對起重機磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提高作業效率，使機器為您帶來更多收益。

1.  售前服務：
  1）了解客戶需求，幫助客戶選擇最合理的產品。
  2）向客戶提供前期設備安裝前的技術服務。
  3）向客戶提供設備操作、維修、維護人員的廠內前期培訓。
2.  售中服務：
  1）根據合同要求，跟蹤、生產及發貨，保證設備安全完整到達客戶指定地點。
  2）提供設備安裝前期安裝所需各種技術參數。
3.  售后服務：
  1）按合同貨客戶約定時間進行設備安裝、調試、維修
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  3）接待處理客戶對產品質量、服務質量的投訴，第一時間到達現場解決問題。
  4）建立設備用戶檔案，每臺設備的安裝、調試、維修記錄全部存檔，永久保存。保證每個客戶的每臺產品 具有服務的可追塑性及向客戶對每臺設備保養提供技術支持。
  5）不定期進行客戶回訪，采集客戶對產品及服務的意見和建議并及時改進。
  6）各服務站由售后服務站統一調配，保證服務的及時性，有效性。