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磁粉離合器、磁粉制動器的添加量如下：
0.2KG   加磁粉量    10G
0.5KG   加磁粉量    10G
0.6KG   加磁粉量    20G
1.0KG   加磁粉量    20G
1.2KG   加磁粉量    20G
2.5KG   加磁粉量    35G
5.0KG   加磁粉量    60G
10KG    加磁粉量    140G
20KG    加磁粉量    230G
40KG    加磁粉量    400G
中山榮旺機械配件有限公司（鈷-氧化鐵磁粉）
為提高氧化鐵磁粉的Hc,人們早就想采用在其中加鈷的方法，迄今為止ZUI成功的是包鈷型磁粉。該法ZUI早是由MEIGUO于1971年提出,包鈷可分為兩種:使用γ-Fe2O3為原料在水中分散后表面包覆Co(OH)2或形成鈷鐵氧體CoxFe3-xO4而成。后者的Hc可高出一倍左右。1973年日本東京電氣化學工業公司研制出的Avi-lyn磁粉即屬此類。它的Hc高并可在YIDING范圍內變化而對磁頭的磨損僅為二氧化鉻的1/5。包鈷磁粉制成的磁帶不僅與二氧化鉻磁帶有WANQUAN的互換性，而且彩色信號輸出電平與信噪比等都超過了二氧化鉻磁帶。
近年來，由于高Hc復制母帶、磁性卡片及垂直記錄等對高Hc磁粉的TESHU需要,六角結構的鋇鐵氧體(Hc>2000Oe)及其他高Hc永磁材料也被用作記錄材料而受到重視。1982年日本用玻璃結晶法研制出鋇鐵氧體單疇細粉并制成涂布型垂直磁帶。

磁粉離合器、磁粉制動器

?6?7檢查和分析

（1）了解故障發生的經過情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。

（2）認真分析故障產生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。

（3）進行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關等的固定螺釘和接線螺釘是否松動？有無斷線的地方？有沒有錢圈燒壞或觸點熔焊等現象？電器的活動機構是否靈活？等等。對明顯的故障及時排除。

（4）斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區域的元件及電路是否有開路、短路或接地現象。有時還可借助搖表及其他裝置進行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進行通電檢查。

(5)通電檢查，主要是查找不易發現的故障。通電檢查應在不帶負載下進行，以免發生事故[2]

檢測方法

機床電氣故障常采用的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。

（1）電壓法

利用儀表測量線路上某點的電壓值來判斷確定機床電氣故障點的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。

（2）電阻法

利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通斷來確定故障點的方法叫電阻法。

（3）短路法

將所懷疑發生故障的某級電路或元器件暫時短接，觀察故障狀態有無變化來斷定故障部位的方法。短路法用于檢查多級電路時，短路某素服，故障消失或明顯減小，說明故障在短路點之前，故障無變化則在短路點之后。如某級輸出端電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時輸出端電位正常，則該級電路正常。短路法也常用來檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體三級管基極和發射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在TTL數字集成電路中，用短路法判斷門電路、觸發器是否能夠正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效等。另外也可將某些儀表（如電子電位差計）輸入端短路，看儀表指示變化來判斷儀表是否受到干擾。[2]

（4）開路法

在檢修機床電路中，有時為了檢測TESHU需要，BIXU將電路斷開進行檢查，這種方法叫做開路法。

（5）電流法

用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點的方法叫電流法。[2]

檢修步驟

機床電氣故障檢修一般可分為以下幾個步驟：

（1）準備工作

準備工作包括準備BIXU的工具、儀表、機床電路圖和其他資料等

（2）讀圖

對于要檢修的機床，首先BIXU讀懂電路原理圖。

（3）通過"一問、二看、三摸、四聽、五操作"，弄清楚故障現象和故障[2]發生前后的情況。

一問：向機床操作者詢問了解故障發生的前后情況；故障是突然發生的還是經常發生的？有什么異常現象出現？有什么失常現象？等等。這樣準確掌握初始的DIYI手資料，有利于判斷故障發生的部位，迅速找出故障點。

二看：認真觀察機床電器或線路的表面情況。

三聽：啟動機床，聽電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。

四摸：當機床運行一段時間后，切斷電源，用手模有關電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發熱現象等。

五操作：從啟機開始，對機床的所有功能進行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細觀察操作過程，從中查找發現機床的電氣故障，以利于迅速準確無誤地確定機床的電氣故障范圍。

（4）根據故障現象結合電路圖分析故障大致范圍

由以上"問、看、聽、摸、操作"等過程基本弄清楚故障的現象后，這時即可結合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應的檢測方法，找出故障點。

（5）更換元器件

故障點找出后，需要更換元器件。

故障的類型

以車床為例，典型機床常見故障的類型有：

（1）漏電自動開關合不上；[2]（2）三臺電動機均不能起動；

（3）主軸電動機不能起動；

（4）按下主軸電動機起動按鈕SBl，電動機發出嗡嗡聲，不能起動；

（5）主軸電動機起動后，松開起動按鈕，電動機停止；

（6）按下停止按鈕，主軸電動機M1不停止；

（7）冷卻泵電動機M2不能起動；

（8）快移電動機不能起動；

（9）照明燈不亮；

（10）指示燈不亮。等等。