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為貫徹國家電網(wǎng)公司“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化加工、模塊化建設(shè)、機(jī)械化施工”的建設(shè)原則，在新一代的智能變電站建設(shè)中，二次設(shè)備預(yù)制艙逐漸替代了傳統(tǒng)建筑，縮短土建施工周期，減少現(xiàn)場施工、調(diào)試等工作量，大大提高了變電站的建設(shè)效率。

在產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)過程中，采取了多項技術(shù)來確保變電站的各項指標(biāo)既能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的防護(hù)性能，又兼顧到產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，使其具有多方面的優(yōu)勢。

1.強(qiáng)度的實現(xiàn)

二次設(shè)備預(yù)制艙整體由型鋼焊接而成，艙體骨架為焊裝一體式結(jié)構(gòu)，鋼骨架采用優(yōu)勢碳素結(jié)構(gòu)鋼，保證了整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，若箱體的運輸寬度超過2.5米時，可以將箱體進(jìn)行分體，運輸至現(xiàn)場進(jìn)行拼接安裝。

2.保溫的實現(xiàn)

墻體采用3層復(fù)合結(jié)構(gòu)，外墻使用2mm的波紋鋼板滿焊，中間為一級防火材料隔熱巖棉保溫隔熱層厚度可以根據(jù)具體使用要求進(jìn)行溫度場仿真設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，內(nèi)墻板采用裝飾板，當(dāng)外界環(huán)境溫度過高或過低時上述涉及可以保證箱體良好的保溫效果。

3.密封的實現(xiàn)

二次設(shè)備預(yù)制艙箱門采用導(dǎo)水槽及密封條雙重防水結(jié)構(gòu)，確保達(dá)到IP54的防護(hù)等級。

4.防腐的實現(xiàn)

整體采用噴砂除銹、熱噴漆、底漆、中間漆、面漆等多種處理重度防腐工藝，滿足艙體在正常環(huán)境下使用年限達(dá)到30年。

5.通風(fēng)的實現(xiàn)

在通風(fēng)設(shè)計上，采用軸流式風(fēng)機(jī)，滿足艙體內(nèi)排風(fēng)和除濕的要求，采用活動式防塵網(wǎng)，方便拆卸清晰，采用室外防護(hù)罩，防止雨水侵入，通過以上措施可以有效地解決通風(fēng)與防護(hù)的矛盾問題，并且在內(nèi)部設(shè)置空調(diào)設(shè)備，在高溫或低溫啟動，可以調(diào)節(jié)艙內(nèi)溫度，確保內(nèi)部電器設(shè)備正常運行。

6.防火性能

墻板采用內(nèi)外雙層鋼板制作，墻板內(nèi)部填充防火材料，耐火等級達(dá)到3小時，

7.照明、消防系統(tǒng)及緊急逃生

二次設(shè)備預(yù)制艙內(nèi)部設(shè)置LED照明燈，并設(shè)有緊急出口照明及指示，內(nèi)部配有消防主機(jī)，煙霧傳感器，聲光燈，手動按鈕。門上配有外推式緊急逃生功能。以確保在發(fā)生故障時第一時間逃離。

通過以上技術(shù)，可以達(dá)到二次設(shè)備預(yù)制艙標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)性能，為電氣設(shè)備提供更好地運行環(huán)境，提高產(chǎn)品整體的質(zhì)量和可靠性，排除了使用中的諸多問題，使二次設(shè)備預(yù)制艙成為未來智能化變電站建設(shè)的首選。